工藝方法因素。焊接質(zhì)量對(duì)工藝方法的依賴性較強(qiáng)，其影響主要來(lái)自兩個(gè)方面：一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執(zhí)行工藝的嚴(yán)肅性。某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工藝的制定，首先要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，然后根據(jù)評(píng)定合格的工藝評(píng)定報(bào)告和圖樣技術(shù)要求制訂焊接工藝規(guī)程、編制焊接工藝說(shuō)明書(shū)或焊接工藝卡。這些以書(shū)面形式表達(dá)的各種工藝參數(shù)是指導(dǎo)施焊時(shí)的依據(jù)，它是模擬生產(chǎn)條件所作的試驗(yàn)和長(zhǎng)期積累的經(jīng)驗(yàn)以及產(chǎn)品的具體技術(shù)要求而編制出來(lái)的，是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。

焊接空心球節(jié)點(diǎn)：

1）由兩個(gè)半球心球，根據(jù)受力大小分別采用不加助(圖1)和加助（圖2）兩種，適用于連接鋼管桿件。空心球的鋼材宜采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的Q25B鋼或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的Q345鋼。2）為了可靠傳力以及使空心球表面能滿布所連接的圓管桿件，焊接空心球應(yīng)滿足以下構(gòu)造要求：（1）網(wǎng)架和雙層網(wǎng)殼空心球的外徑與壁厚之比宜取25-45；單層網(wǎng)殼空心球的外徑與壁厚之比宜取20~35；空心球的外徑與主鋼管外徑之比宜取2.4~3.0；空心球壁厚與主鋼管的壁厚之比宜取1.5~2.0，空心球壁不宜小于4mm。鋼管桿件與空心球連接，鋼管應(yīng)開(kāi)坡口，在鋼管與空心球之間應(yīng)留有一定縫隙并予以焊透以實(shí)現(xiàn)焊縫與鋼管等強(qiáng)，否則應(yīng)按角焊縫計(jì)算。為保證焊縫質(zhì)量，鋼管頭可加套管與空心球焊接（圖3)。套管壁厚不小于3mm

當(dāng)空心球直徑過(guò)大，且桿件又較多時(shí)，為了減少焊接球節(jié)點(diǎn)直徑，定制焊接球批發(fā)，允許部分腹桿與腹桿或腹桿與弦桿相會(huì)交，但必須滿足以下構(gòu)造要求：1）所有匯交桿件的軸線必須通過(guò)球中心線；（2）匯交兩桿中，截面積大的桿件必須全截面焊在球上(當(dāng)兩桿截面積相等時(shí)，取受拉)，另一桿件坡口焊在相交腹桿上，但必須保證有3/4截面焊在球上，并用加勁肋板加強(qiáng)。（3）受力大的桿件可按設(shè)置加勁肋板，徐州焊接球批發(fā)，或增設(shè)支托板。當(dāng)空心球外徑不小于300mm，碳鋼焊接球批發(fā)，且桿件內(nèi)力較大時(shí)，可在內(nèi)力較大桿件的軸線平面內(nèi)設(shè)加勁肋，定做焊接球批發(fā)，以提高其承載力；當(dāng)空心球外徑不小于400mm，且內(nèi)力較大桿件為壓力時(shí)，可在內(nèi)力較大桿件的軸線平面內(nèi)設(shè)加勁肋。